阳信高压反应釜-润圣化机(在线咨询)-高压反应釜
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不锈钢反应釜的工作过程:化工生产时,在反应釜中进行的不仅仅是单纯的化学反应过程,微型高压反应釜,同时还存在着流体流动、物料传热、传质、混合等物理传质过程。在不锈钢高压反应釜中,化学反应的激励、步骤和速率是根据化学动力学的规律进行的。如对于气液反应,反应速度于温度和浓度有关外,还与相界面的大小和相间的扩散速度有关。对于气固反应,不论在什么条件下进行,组分都必须先扩散到固体催化剂的表面上,再在催化剂表面进行化学反应。化学反应过程是反应釜工作的本质过程。





生产用反应釜的主要技术指标:

 容积25L~100m3,压力≤45.0Mpa,高压反应釜实验,温度≤650℃,高压反应釜,搅拌转速20-1500r/min变频调速,加热方式:电、蒸汽、导热油、远红外等;冷却方式:夹套冷却或釜内盘管冷却;反应釜主体材料(各种牌号的不锈钢0Gr18Ni9、00Gr17Ni14MO钛材、镍材等等)、釜体釜盖的结构形式、工作压力高低、开口方位数量、搅拌桨叶的形式、加热方式及其它配套等都可根据用户的要求任意选配。

反应釜主要分磁力传动反应釜和机械密封反应釜。

磁力反应釜

容积:0.1L~100m3

磁力釜主要适用于中、高压或介质易燃、易爆等比较苛刻的条件,利用磁力是一种不接触就可以相互作用的力,实现完全的静密封、零泄漏。举例说一下,磁力釜的典型应用——糖醇加氢釜,用的就是磁力传动静密封,糖醇加氢工艺一般设计压力13.2MPa,工作压力12MPa,河口区高压反应釜,主要介质里有氢气。


按桨叶搅拌结构分为平叶、斜(折)叶、弯叶、螺旋面叶式搅拌器。浆式、涡轮式搅拌器都有平叶和斜叶结构;推进式、螺杆式和螺带式的桨叶为螺旋面叶结构。根据安装要求又可分为整体式和剖分式,便于把搅拌器直接固定在搅拌轴上而不用拆除联轴器等其他部件。

按流体流动形态分为轴向流搅拌器和径向流搅拌器。有些搅拌器在运转时,流体即产生轴向流又产生径向流的称为混合流型搅拌器。推进式搅拌器是轴流型的代表,平直叶圆盘涡轮搅拌器是径流型的代表,而斜叶涡轮搅拌器是混合流型的代表。


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